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Applicazioni per alimenti e bevande
Temperature control in mixing vessel.png

Controllo della temperatura nei serbatoi di miscelazione

Cibo e bevande

Il nostro cliente, un'azienda leader nel settore dell'ingegneria applicativa, fornisce soluzioni per applicazioni igieniche, sempre con l'obiettivo di offrire la migliore funzionalità, efficienza ed economia ai propri clienti. In applicazioni specifiche per alimenti e bevande, i fluidi viscosi causavano il surriscaldamento dei recipienti di miscelazione. Prima di trovare una tecnologia affidabile con il sensore di temperatura a filo frontale TSM, hanno provato soluzioni a infrarossi e a tempo senza successo.

Opuscolo applicativo:

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https://www.anderson-negele.com/wp-content/themes/andersonnegele/assets/application-reports/APP_20060_Flush_TSM/App_Flush-TSM-Mixing-Vessel_20060_1.0_en.pdf

Cliente

Voce del clientegreenQuote.jpg

Non scendiamo mai a compromessi sulle attrezzature che fornire ai nostri clienti le nostre installazioni nei settori alimentare, cosmetico e farmaceutico industria. I recipienti di miscelazione per mezzi appiccicosi ha causato un grosso problema di surriscaldamento. Dopo molti insuccessi Anderson Negele ha finalmente ci ha mostrato la soluzione migliore con il suo sensore di temperatura del lavaggio anteriore che garantisce un controllo affidabile del processo.

Dettaglio applicazione

L'applicazione

Una delle fasi di produzione chiave dell'industria alimentare e delle bevande è la miscelazione dei prodotti. In questo processo le singole materie prime vengono miscelate in proporzioni esatte e in condizioni precise, compresa la temperatura. Nell'applicazione specifica il serbatoio era dotato di un agitatore con raschiatore. Nella configurazione originale, il controllo della temperatura veniva effettuato prima con un infrarosso, poi con un monitoraggio basato sul tempo. A causa della consistenza viscosa e appiccicosa, tuttavia, il fluido non veniva misurato correttamente, causando più volte un surriscaldamento del prodotto nel serbatoio. A causa di ciò, l'intero lotto di prodotto era inutilizzabile e di conseguenza il suo valore andava completamente perso. Inoltre, l'impianto doveva essere pulito, causando un'ulteriore perdita sostanziale a causa dei tempi di inattività del processo. Il team di ingegneri aveva il chiaro obiettivo di arrestare il surriscaldamento e garantire un elevato livello di qualità del prodotto.

La soluzione di Anderson Negele

Dopo un'attenta valutazione dei parametri applicativi, il team di Anderson Negele ha proposto di installare il sensore di temperatura TSM con un adattatore di processo a manicotto saldato con attacco di processo igienico G 1/2". Il vantaggio principale di questo sensore molto compatto è il suo design a filo frontale, in modo che non vi sia alcun componente sporgente nel serbatoio e i dispositivi di miscelazione possano funzionare perfettamente senza ostruzioni. Il design speciale garantisce inoltre una misura molto accurata con un tempo di risposta estremamente breve, in modo che il controllo di tutti i fluidi, compresi quelli viscosi e appiccicosi, avvenga in tempo reale e con la massima precisione. Il diametro della testa di questo sensore in versione Mini è di soli 18 mm e può essere facilmente integrato in tutti i tipi di recipienti e tubi, rendendo possibili dispositivi di agitazione o pigging. Dopo i test iniziali, il team di ingegneri era completamente soddisfatto della soluzione di installare il TSM nel loro impianto. Il sensore è stato facile da installare e ha soddisfatto la richiesta di un controllo della temperatura ad alta precisione e a risposta rapida nel recipiente di miscelazione per evitare il surriscaldamento.

Prodotti utilizzati