Separazione burro-olio mediante misurazione della torbidità
Latticini
Nella produzione, lavorazione e confezionamento del burro, le attrezzature di lavorazione vengono pulite regolarmente e i residui di burro vengono lavati con acqua pre-temperata per garantire una produzione igienica affidabile.
Da questa miscela,olio di burro di elevata purezza può essere separato come unpreziosa materia prima. Uno strumento importante per il suo perfezionamento automatizzato, economico e di alta qualità è il sensore di torbidità ITM-51, con un campo di misura perfettamente adattato a questa applicazione. Inoltre, i sensori di portata, livello puntuale e temperatura, che si adattano perfettamente al fluido specifico, supportano il controllo del processo per la massima efficienza e affidabilità del sistema.
Opuscolo applicativo:
Dettaglio applicazione
L'applicazione
La miscela di acqua e olio di burro proveniente dal processo di risciacquo dell'impianto viene pompata in un serbatoio di stoccaggio in cui avviene già la separazione naturale delle fasi. In un separatore, la fase di olio di burro dovrebbe essere concentrata fino a un grado di raffinazione del 99,5%. Tuttavia, il controllo visivo durante la separazione delle fasi non consentiva un'accuratezza sufficiente per il prodotto finale. Il campionamento continuo offriva una qualità migliore, ma richiedeva molta manodopera e si rivelava molto costoso.
Infine, la separazione di fase automatizzata basata su un'elevata precisionemisura della torbidità della miscela di burro e olio con ilSensore di torbidità ITM-51 si è rivelato il metodo più efficiente per garantire una qualità di produzione costantemente elevata e verificabile nel funzionamento pratico.
La soluzione Anderson Negele
Il sensore di torbidità ITM-51 utilizza il metodo della luce retrodiffusa, che rileva la riflessione delle particelle nel mezzo.Con una sola testa del sensore, può essere integrato molto facilmente ea filo frontale in il sistema di tubazioni utilizzando unpresa o adattatore a saldare.
Per un controllo preciso del separatore, l'ITM-51 è statoprogrammati individualmente nell'applicazione stessa. A tal fine, sono stati prelevati dei campioni in una prova, analizzati in laboratorio e confrontati con i valori visualizzati nel sensore. Nel caso pratico esemplare, è stato preimpostato un intervallo di 0-50 % TU per un valore massimo target di 0,5 % di contenuto d'acqua nella miscela di olio e burro.
L'elevata affidabilità del processo di separazione delle fasi garantisce, da un lato, una qualità costante dell'olio di burro. D'altra parte, la gestione delle acque reflue è notevolmente semplificata, poiché l'acqua residua è contaminata solo in minima parte.
Ulteriori strumenti Anderson Negele
Il funzionamento affidabile del separatore è monitorato da un misuratore di portata all'ingresso e all'uscita del separatore. A causa della bassa conducibilità della miscela di olio e burro, non è possibile utilizzare misuratori di portata magnetici e induttivi. IlMisuratore di portata a turbina HM è ideale per questa applicazione. Indipendentemente dalla conduttività del fluido, raggiunge una precisione di misura molto elevata, pari a ±0,5%, grazie a un rotore con misurazione a impulsi senza contatto.
A determinati intervalli, la massa residua del separatore deve essere svuotata in un tamburo di scarico. Il livello di riempimento di questo contenitore deve essere monitorato per il controllo automatico dell'intero processo. A tal fine, è possibile effettuare una misurazione continua del livello con il sistema potenziometrico.NSL-F che garantisce un monitoraggio rapido e molto preciso del livello anche con la massa pastosa e cremosa. In alternativa, unLS È possibile utilizzare un rilevatore di livello puntuale, anch'esso indipendente dalla conduttività del fluido, che segnala con un segnale di pieno la necessità di svuotare il contenitore di scarico.
Monitoraggio del processo basato sutemperatura è resa possibile da un gran numero di tipi di sensori diversi. In questa applicazione, il lavaggioTSM/TSB è ideale, in quanto nessun componente sporge nel tubo e il flusso del prodotto rimane completamente libero e può essere pulito dai maiali.
Prodotti utilizzati
Sensore di torbidità ITM-51 Sensori di torbidità Controllo CIP IO-Link Analisi di processo
Misuratore di portata a turbina HM Misuratore di flusso
Sensore di livello continuo NSL-F Sensori di livello IO-Link
Interruttore di livello capacitivo LS Sensori di livello puntuali
Sensore modulare di temperatura e RTD TSBA Sensori di temperatura Controllo CIP IO-Link
