Alto potenziale di risparmio con la tecnologia di torbidità di Anderson Negele

Latticini

Opuscolo applicativo:

Tedesco

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Francese

Polacco

Amul Fed (formalmente noto come Mother Dairy - Gandhinagar)

Dettaglio applicazione

AmulFed Dairy (precedentemente nota come Mother Dairy - Gandhinagar) è uno dei maggiori produttori indiani di prodotti lattiero-caseari, attivo dal 1994 nel Gujarat con il rinomato marchio AMUL, leader del mercato lattiero-caseario indiano. Lavorando circa 3,5 milioni di litri di latte al giorno, AmulFed è un impianto a scarico zero impegnato nel miglioramento continuo dei processi e nella sostenibilità. Per migliorare l'efficienza della pulizia e ridurre il consumo di acqua, AmulFed ha installato sette sensori di torbidità ITM-4 di Anderson Negele nelle sue linee CIP. Colpito dalle prestazioni comprovate dell'ITM-4, il caseificio ha ottenuto un significativo risparmio idrico e un migliore controllo complessivo del processo CIP.

Requisiti

Il responsabile dell'impianto di Amul Fed, Ahmedabad, si trovava ad affrontare una sfida in cui non si otteneva una quantità accurata di recupero dell'acqua durante il processo CIP. Questo perché l'impianto aveva un processo a tempo e il recupero dell'acqua avveniva tramite conduttivimetro durante il processo CIP entro un tempo definito. Poiché non esisteva un'automazione che permettesse di ottenere un punto, una quantità e un tempo esatti per il recupero dell'acqua, il cliente era alla ricerca di una soluzione che ottimizzasse il processo CIP al fine di risparmiare più acqua.

Con l'obiettivo di recuperare il massimo dell'acqua dal processo CIP, il team di Mother Dairy si è rivolto ad Anderson Negele per risolvere il problema in modo permanente e conveniente.

La soluzione Anderson Negele

Il team di Anderson Negele ha individuato che, poiché il processo CIP veniva eseguito tramite un misuratore di conducibilità, il recupero dell'acqua e del prodotto non avveniva come desiderato dal cliente. La misurazione della conducibilità non è in grado di definire l'esatta separazione di fase di due o più mezzi diversi in un processo CIP di un impianto lattiero-caseario.ITM-4 Nelle linee CIP è stato installato un misuratore di torbidità per rilevare le diverse fasi. In questo modo si ottiene una separazione esatta delle fasi in modo più preciso. Amul Fed è rimasta convinta della soluzione e ha deciso di automatizzare il processo CIP per ridurre il carico sull'impianto di trattamento degli effluenti (ETP), in quanto è stata in grado di impostare l'esatto intervallo di recupero dell'acqua e di migliorare il risparmio energetico riducendo il numero di CIP.

Vantaggi

1. Dispositivo compatto, non è necessaria un'unità di valutazione separata
2. Riduzione del carico dell'ETP
3. Riduce il consumo di energia
4. Senza manutenzione
5. Il ROI (ritorno sull'investimento) è più veloce

Caratteristiche

1. L'ITM-4 misura la torbidità con il metodo della luce alternata a 4 fasci.
2. 4 campi di misura selezionabili liberamente e commutabili esternamente
3. Intervallo di misura minimo: 0...5 NTU o 0...1 EBC
4. Campo di misura più ampio: 0...5000 NTU o 0...1250EBC
5. Principio di misurazione indipendente dal colore (lunghezza d'onda 860 nm)
6. Certificato 3-A con connessione al processo Tri-Clamp e attacco filettato igienico

Prodotti utilizzati

Sensore di torbidità a quattro raggi ITM-4 Sensori di torbidità Analisi di processo

Sensore di torbidità a quattro raggi ITM-4 DW Sensori di torbidità Analisi di processo