Sistemi di pesatura | Anderson-Negele Worldwide

Sistemi di pesatura

I sistemi di pesatura per il rilevamento del livello offrono una soluzione più pratica e precisa rispetto ad altre tecniche di misura in molte applicazioni. Con un programma di sensori collaudato, ora offriamo anche soluzioni precise, robuste ed efficienti in questo campo di misura...

Gestione dell’inventario con sistemi di pesatura

I sistemi de carico per il rilevamento del livello offrono una soluzione più pratica e precisa rispetto ad altre tecniche di misura in molte applicazioni. Con una gamma di sensori collaudata, Anderson-Negele offre ora soluzioni precise, robuste ed efficienti anche in questo campo di misura.﻿

Quando è opportuno utilizzare i sistemi di pesatura? In molti recipienti di processo, serbatoi di stoccaggio e sili, la determinazione precisa della quantità di riempimento rappresenta una sfida particolare. I sistemi di misura classici come i sensori idrostatici, le sonde potenziometriche o i radar raggiungono spesso i loro limiti. Non sono sufficientemente precisi, veloci o flessibili in determinati ambienti applicativi, non sono pratici per motivi tecnici o non sono economici per motivi di costo.﻿

Questo è particolarmente vero per:

Vasi di processo con agitatore. In questo caso, non è possibile installare sensori che sporgono nel mezzo. La quantità di materiale è spesso in movimento, il che crea forze trasversali dinamiche. Inoltre, in questi contenitori deve essere possibile misurare e controllare con precisione gli ingredienti dosati e aggiunti dinamicamente, anche durante il processo di lavorazione. Sono possibili anche sistemi di agitazione chiusi con pressione negativa o positiva.﻿
Contenitori intercambiabili per i ingredienti, ad esempio per la miscelazione dello yogurt, liberamente spostabili. Per motivi di connessione, ma anche di costo, non possono essere equipaggiati singolarmente con sensori di livello.
Serbatoi a stoccaggio orizzontale. In questo caso, una piccola variazione del livello di riempimento causa già una grande variazione di volume e il movimento intrinseco dei liquidi può rendere difficile la misurazione da parte dei sensori di livello. Le celle di carico danno risultati più affidabili in questo caso.﻿
Contenitori per prodotti secchi in cui la misurazione della superficie può essere difettosa a causa della distribuzione irregolare della massa (formazione di cumuli, imbuti, fori d’aria, ecc.). Con tali serbatoi o sili, le classiche sonde di livello continue spesso non sono possibili a causa delle loro dimensioni/altezza.﻿﻿

La soluzione: trasformare il contenitore in una bilancia di precisione

Sono nuovi per Anderson-Negele, ma sono stati sperimentati nella pratica per decenni: Sistemi di pesatura per applicazioni igieniche e non igieniche, prodotti umidi e secchi, contenitori di processo e di stoccaggio.

Il controllo del contenuto avviene mediante misurazione del peso:

Fornisce una visualizzazione affidabile, altamente accurata e coerente del contenuto effettivo, indipendentemente dal suo movimento o dalla sua distribuzione.﻿
è completamente privo di contatto, cioè non è influenzato dal movimento, dalla densità, dalla composizione o dai requisiti igienici dei supporti﻿
Non è influenzato dalla distribuzione nel serbatoio, ad esempio dalla formazione di cumuli, imbuti o fori d’aria.﻿
non richiede l’installazione sul serbatoio stesso, quindi può garantire un controllo preciso del processo anche in caso di cambio frequente dei serbatoi.﻿

Moduli di pesatura Load Disc:

Grazie ai diversi sistemi di medicina, esistono soluzioni per quasi tutti i requisiti.﻿

Moduli di pesatura Load Disc

I sistemi di pesatura Load Disc misurano dinamicamente il contenuto dei contenitori di processo o di stoccaggio e indicano con precisione anche le minime variazioni di peso. Sono saldamente avvitati tra i piedi del contenitore e la fondazione. L’altezza molto ridotta della struttura garantisce stabilità e resistenza all’inclinazione. Le forze trasversali causate dagli agitatori vengono compensate. Grazie al design compatto e igienico con superfici lucide e all’elevata classe di protezione, possono essere puliti secondo i requisiti igienici in applicazioni alimentari o farmaceutiche. Oltre ai moduli di misurazione della pressione Load Disc, che vengono montati tra il contenitore e la fondazione, con la Tension Cell è disponibile anche un modulo di misurazione della tensione.﻿

Applicazioni:
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Serbatoio di miscelazione e agitazione﻿
Serbatoi e tramogge di stoccaggio
Per tutti i tipi di prodotti secchi e liquidi
Anche per mezzi corrosivi
Corpi di scambio per impianti di miscelazione
All’interno e all’esterno﻿
Per applicazioni igieniche e non igieniche﻿
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Altri vantaggi:
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Precisione di misura fino allo 0,03%
Per carichi da 100 kg a 10.000 kg
Diversi modelli per una configurazione ottimale individuale
Lunga durata grazie alla protezione da sovraccarico quadrupla
Ampia gamma di sistemi di montaggio per ogni applicazione e ambiente di installazione
Facile installazione con set di montaggio e scatola di connessione

Sistemi di pesatura Load Stand

Il collegamento fisso a vite rende il Load Stand II per grandi contenitori e silos un componente staticamente portante, integrale e di collegamento tra la base del contenitore e la fondazione. Grazie alla lunghissima durata degli estensimetri e alla loro facile sostituibilità, la vita utile di un Load Stand II è praticamente illimitata.

Applicazioni:
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Contenitori di stoccaggio per tutti i tipi di merci sfuse e liquidi﻿
Per tutti i settori industriali﻿
All’interno e all’esterno﻿
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Altri vantaggi:
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Per carichi da 11.000 kg a 450.000 kg per elemento di pesatura
Precisione di misura fino allo 0,2%﻿
Lunga durata di oltre 20 milioni di cicli, con protezione dal sovraccarico del 200%.
A prova di terremoto
Elevata potenza del segnale per cavi di lunghezza fino a 600 m﻿

Celle di carico Bolt-On

Microcell® e L-Cell® sono sensori estremamente duraturi, affidabili e compatti per una misurazione economica dell’inventario in tutti i tipi di serbatoi, sia con struttura di supporto delle gambe che con silos con gonna. Ciò evita in modo affidabile imprecisioni di misurazione dovute a caratteristiche del materiale quali l’angolo di riposo, la formazione di cavità, la formazione di ponti, il contenuto di umidità e la compattazione.

A seconda del tipo di serbatoio, i sensori vengono montati con tecnologia a bullone sugli elementi strutturali di supporto e sul supporto a travi a taglio o sul mantello strutturale.

Applicazioni:
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Sistemi di misura di livello robusti e retrofittabili per tutti i tipi di contenitori singoli o multipli﻿
Per sottostrutture metalliche o sili a pavimento﻿
Per applicazioni esterne e interne﻿
Da 35 t di carico totale (container più contenuto)﻿
Montaggio su piedini o telai metallici﻿
Possibilità di installazione a posteriori e di calibrazione a qualsiasi livello di serbatoio﻿
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Altri vantaggi:
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Precisione di misura 3-5%﻿
Lunga durata di oltre 20 milioni di cicli, con protezione dal sovraccarico del 200%.﻿
Facile installazione con set di montaggio, sigillanti e scatola di connessione﻿

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